वर्तमान में उत्पादन में उपयोग की जाने वाली कई सटीक फोर्जिंग प्रक्रियाएं हैं। अलग-अलग गठन तापमान के अनुसार, इसे गर्म परिशुद्धता फोर्जिंग, ठंड सटीक फोर्जिंग, गर्म सटीक फोर्जिंग, और समग्र सटीक फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। आइए आज उन्हें बारी-बारी से विस्तार से परिचित कराते हैं:
पहला गर्म परिशुद्धता फोर्जिंग प्रक्रिया है: गर्म सटीक फोर्जिंग सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया को संदर्भित करता है जो कि पुनर्संरचना तापमान से ऊपर जाली है। क्योंकि विरूपण तापमान अधिक है, फोर्जिंग के दौरान सामग्री में कम विरूपण प्रतिरोध और अच्छा प्लास्टिसिटी है, इसलिए जटिल ज्यामितीय आकृतियों के साथ भागों को बनाना आसान है। बंद मरो फोर्जिंग गर्म परिशुद्धता फोर्जिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है। मोल्ड डिजाइन, गलत ब्लैंकिंग, अपर्याप्त विनिर्माण सटीकता, आदि के कारण, बंद मरने फोर्जिंग के पास फोर्जिंग के अंत में एक बड़ा विरूपण प्रतिरोध होता है, जो मोल्ड और उपकरणों पर हानिकारक प्रभाव पड़ेगा। शंटिंग और दबाव को कम करने के सिद्धांत का उपयोग करके समस्या को हल किया जा सकता है, अर्थात्, एक उपयुक्त आकार का एक शंटिंग और कम करने वाला छिद्र बंद गुहा के अंतिम भरे हुए हिस्से में सेट किया जाता है। जब गुहा पूरी तरह से भर जाता है, तो रिक्त की अतिरिक्त धातु शंटिंग गुहा के छिद्र से बाहर निकलती है, जो रिक्त को हल करती है। यह समस्या कि गुहा की मात्रा के बराबर नहीं हो सकती है, गुहा के आंतरिक दबाव को भी कम करती है और सेवा को बढ़ाती है। सांचे का जीवन।
अगली गर्म परिशुद्धता फोर्जिंग प्रक्रिया है: गर्म फोर्जिंग एक सटीक फोर्जिंग तकनीक है जो धातु को पुन: क्रिस्टलीयकरण तापमान से नीचे उपयुक्त तापमान पर गर्म करती है। यह एक ही समय में गर्म फोर्जिंग और ठंडे फोर्जिंग के फायदे हैं, उनके दोषों से बचते हुए, प्रभावी ढंग से उपकरण और मोल्ड के भार को कम करते हैं, धातु की प्लास्टिसिटी और तरलता में सुधार करते हैं, और फोर्जिंग और एनेलिंग के बिना। हालांकि, गर्म परिशुद्धता फोर्जिंग प्रक्रिया का फोर्जिंग तापमान कम है, फोर्जिंग की फोर्जिंग रेंज संकीर्ण है और फोर्जिंग रेंज अपेक्षाकृत सख्त है। इसके लिए उच्च-परिशुद्धता वाले विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, और साथ ही, इसमें मोल्ड संरचना और मोल्ड सामग्री की उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
अंत में, ठंड सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया: ठंड सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया एक सटीक फोर्जिंग प्रौद्योगिकी है जो कमरे के तापमान पर जाली है। कमरे के तापमान के गठन के कारण, थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाली आयामी त्रुटि से बचने के लिए, ठंड सटीक जाली वर्कपीस के आकार और आकार को नियंत्रित करना आसान है, और फोर्जिंग की सतह ऑक्सीकरण और बर्नआउट, आदि का उत्पादन नहीं करती है, और एक उच्च सतह गुणवत्ता है। फोर्जिंग और गर्म परिशुद्धता फोर्जिंग दोनों की जाली सटीकता ठंड सटीक फोर्जिंग की तुलना में कम है। इसके अलावा, ठंड परिशुद्धता फोर्जिंग द्वारा उत्पादित कार्य सख्त प्रभाव ठंड जाली भागों की ताकत में काफी सुधार कर सकता है। हालांकि, ठंड फोर्जिंग के दौरान, विरूपण प्रतिरोध बड़ा है, वर्कपीस की प्लास्टिसिटी खराब है, भरने का प्रभाव खराब है, और उपकरण और मोल्ड की आवश्यकताएं अधिक हैं, इसलिए जटिल आकृतियों के साथ भागों को बनाना मुश्किल है।
ये तीनों फोर्जिंग प्रक्रियाएं हैं जो आमतौर पर क्रेन व्हील फोर्जिंग भागों द्वारा फोर्जिंग प्लांट में उपयोग की जाती हैं। अलग-अलग फोर्जिंग के आधार पर अलग-अलग फोर्जिंग मेथड चुनें।